Verkkovalikko

Tuotesaku

Kieli

Jakaa

Kotiin / Tuotteet / Kuivauslaitteet / Ruiskukuivain

Tuotesarja

Kuinka voimme auttaa sinua?

Jos tarvitset apua, ota rohkeasti yhteyttä

Ota yhteyttä

Ruiskukuivain Valmistajat

Suihkukuivaajat ovat huippuluokan laitteita, jotka on suunniteltu teollisuuden mittakaavalle kuivausprosesseille. Hyödyntämällä mekaanisia voimia nämä järjestelmät muuttavat materiaalit erittäin hienoiksi sumujen kaltaisiksi hiukkasiksi, monistaen merkittävästi veden haihtumispinnan pinta-alaa ja nopeuttamalla kuivausjaksoa. Kuuma ilma -altistumisen altistumisen jälkeen suurin osa kosteudesta hajoaa nopeasti, jättäen taakse ja jauheiksi muuntavat kuivat kiinteät aineet.
Tämä menetelmä on menestynyt suoraan kuivausratkaisuista ja emulsioista, ohittaen lisävaiheiden, kuten haihtumisen tai murskauksen, tarpeen. Suihkukuivaimien monipuolisuutta esitellään kahdessa päätyypissä: keskipakoisumun kuivaus- ja paine -suihkekuivaus, jokainen tarjoaa ainutlaatuisia etuja materiaalien ja prosessivaatimusten mukaan.
Yksi suihkukuivaimien erottuvista ominaisuuksista on niiden nopea kuivauskyky, joten ne ovat ihanteellisia lämmönherkkien aineiden, kuten munajauheen, maidon ja eläinveren, käsittelemiseen. Virtaviivaistamalla kuivausprosessia ja poistamalla välittäjävaiheet, nämä järjestelmät parantavat tehokkuutta, vähentävät energiankulutusta ja varmistavat johdonmukaisen tuotteen laadun, mikä tekee niistä välttämättömiä työkaluja nykyaikaisessa teollisuusoperaatiossa.

Keitä me olemme?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. sijaitsee Kiinan kuivauslaiteteollisuuden syntymäpaikassa - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Se on Peking-Shanghain moottoritien, Shanghai-Nanjing-rautatien ja 5 kilometrin päässä Shanghai-Nanjing-moottoritien Hengshanin ylityksestä. Se on keskeinen selkärankayritys Kiinan kuivausteollisuudessa ja lääkekoneissa. Yhtiö kattaa tällä hetkellä 33 000 neliömetrin alueen ja rakennusalueen 18 000 neliömetriä. Yhtiöllä on nykyaikaisia ​​laajamittaisia ​​tuotantopajoja ja laitteita, yli 80 miljoonan yuanin käyttöomaisuus ja yli 120 työntekijää. Yrityksen perustaja Fan Yiming on sitoutunut kuivauslaitteiden tutkimukseen, tuotantoon ja käyttöön yli 20 vuoden ajan. Samanaikaisesti hän on myös koonnut ryhmän korkealaatuisia kykyjä integroivan tieteellisen tutkimuksen, suunnittelun, tuotannon ja palvelun, ja hänellä on pitkäaikainen vaakasuora yhteistyö asiaankuuluvien korkeakoulujen ja yliopistojen kanssa päivittääkseen ja kehittääkseen tuotteita jatkuvasti.

Tällä hetkellä yrityksellä on yli 180 jalostuslaitteen sarjaa ja vahva tekninen voima. Se tuottaa yli 2000 sarjaa erilaisia ​​kuivaus-, sekoittamista, rakeistamista, murskaamista, pölynpoistoa, jauheseulontaa ja muita laitteita vuodessa. Tuotteet on kehittynyt kahdeksaksi sarjaksi, joissa on yli 300 eritelyä ja lajiketta, joita käytetään laajasti lääke-, kemikaalissa, elintarvikkeissa, rehuissa, kaivostoiminnassa, maatalous- ja sivutuotteissa, elektroniikassa, kevyessä teollisuudessa ja muissa teollisuudessa. Tuotteet jaetaan koko maassa ja viedään Yhdysvaltoihin, Japaniin, Venäjälle, Hongkongiin, Taiwaniin ja muihin paikkoihin.

Tehtaalla on myös suuri testipaja, jossa on täydet prototyypit. Asiakkaat ovat tervetulleita tuomaan materiaaleja testaamiseen ja tilaamiseen.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Saamme pätevyydet

Aito luotettava laatu erottuu luonnollisesti eikä pelkää vertailua.

Mikä on uutinen

Kiinnitä huomiota viimeisimpiin uutisiin ja näyttelyihimme

Teollisuuden tiedon laajennus

Eri sumutusmenetelmien vaikutus ruiskukuivaus tuotekiukkasten koosta ja jakautumisesta

Sumutusmenetelmä ruiskukuivaus on yksi avaintekijöistä, jotka vaikuttavat lopputuotteen hiukkaskokoon ja jakautumiseen. Erilaiset atomisointimenetelmät tuottavat erikokoisia ja jakautumispisaroita, jotka puolestaan ​​vaikuttavat jauhehiukkasten ominaisuuksiin kuivauksen jälkeen.

Yleiset sumuutusmenetelmät ja niiden vaikutukset
Paineen sumuminen:

Periaate: Neste poistuu suuttimen läpi korkealla paineella, ja pisarat muodostuvat törmäyksen alla.

Ominaisuudet: Pisaran hiukkaskokojakauma on kapea, mutta se on herkkä nesteen viskositeetille. Korkean viskositeetin nesteitä ei ole helppo sumuttaa.
Vaikutus: Soveltuu nesteille, joilla on pieni viskositeetti. Saatu jauhehiukkaskoko on suhteellisen tasainen, mutta laitteen materiaalin ja suuttimen suunnittelun on oltava korkea.

Pyöristäminen:

Periaate: Neste heitetään pois nopean pyörivän levyn tai kartion kautta ohuen kalvon muodostamiseksi, joka on murtunut pisaroihin keskipakoisvoiman vaikutuksesta.
Ominaisuudet: Hyvä sumuutusvaikutus, voimakas sopeutumiskyky nesteen viskositeettiin ja pystyy käsittelemään korkean viskositeetin nesteita.
Impact: Pisaran hiukkaskokojakauma on leveä, mutta sitä voidaan ohjata säätämällä pyörimisnopeutta ja syötteen määrää.

Ilmavirran sumuminen:

Periaate: Nopea ilmavirta törmää nestemäisen suihkun kanssa nesteen murtamiseksi pisaroiksi.
Ominaisuudet: Hyvä sumutusvaikutus, vahva sopeutumiskyky nestemäiseen viskositeettiin ja pystyy käsittelemään korkean viskositeetin nesteita.
Vaikutus: Pisaran koon jakauma on leveä, ja suurempia pisaroita on helppo tuottaa.

Ultraääni -sumuutus:

Periaate: Korkean taajuuden värähtelyä käytetään kavitaatiokuplien tuottamiseen, ja neste murtuu pisaroihin, kun kavitaatiokuplat puhkesivat.
Ominaisuudet: Pisaran koko on erittäin hieno ja tasaisesti jakautunut.
Vaikutus: Soveltuu pienimuotoiseen tuotantoon, korkeisiin kustannuksiin ja suuriin nestemäisten puhtauksien vaatimuksiin.
Yhteenveto sumutusmenetelmien vaikutuksista tuotteen hiukkasten koon ja jakautumiseen
Hiukkaskoko: erilaiset atomisointimenetelmät tuottavat erilaisia ​​pisarakokoja, mikä puolestaan ​​vaikuttaa lopullisen jauheen hiukkaskokoon. Yleisesti ottaen paine -atomisointi tuottaa pienempiä pisaroiden kokoa, kun taas ilmavirran sumuutus tuottaa suurempia pisaroiden kokoa.
Hiukkaskokojakauma: Atomisointimenetelmä vaikuttaa myös jauheen hiukkaskokojakaumaan. Painemuotouksella tuotettu jauhehiukkaskokojakauma on kapeampi, kun taas ilmavirran sumutus jauhehiukkaskokojakauma on leveämpi.
Muut vaikuttavat tekijät: Atomisointimenetelmän lisäksi tekijät, kuten nestemäinen viskositeetti, pintajännitys, kiinteä pitoisuus, kuivausväliaineen lämpötila ja virtausnopeus vaikuttavat myös lopputuotteen hiukkaskokoon ja jakautumiseen.

Valitse oikea sumuutusmenetelmä
Oikean sumutusmenetelmän valitseminen vaatii seuraavien tekijöiden kattavan tarkastelun:

Materiaalin ominaisuudet: nesteen viskositeetti, pintajännitys, kiinteä pitoisuus jne.
Tuotevaatimukset: Vaadittu hiukkaskoko, hiukkaskokojakauma, sujuvuus jne.
Tuotantoasteikko: Ultraäänimuoto voidaan valita pienimuotoiseen tuotantoon, ja paine-atomisointi tai pyörivä atomisointi voidaan valita laajamittaiseen tuotantoon.
Laitteiden kustannukset: Erilaisten atomisointimenetelmien laitteet ovat erilaisia.