Verkkovalikko

Tuotesaku

Kieli

Jakaa

Kotiin / Tuotteet / Rakeiset laitteet / Kuivarake

Tuotesarja

Kuinka voimme auttaa sinua?

Jos tarvitset apua, ota rohkeasti yhteyttä

Ota yhteyttä

Kuivarake Valmistajat

Kuiva rakeistus on hienostunut prosessi, jota käytetään eri teollisuussektoreilla, erityisesti lääkkeillä ja kemikaaleilla, hienojauhemateriaalien muuttamiseksi rakeiksi. Tämän operaation ytimessä on kuiva rakeinen, keskeinen laite, joka on tunnettu sen tehokkuuden ja tarkkuuden suhteen rakeiden tuotannossa.
Tämä innovatiivinen tekniikka ohittaa perinteisen märän rakeistuksen menetelmän, vähentäen kosteuspitoisuutta ja välttäen kuivausprosessien tarvetta. Kuiva rakeuri toimii tiivistämällä jauhemateriaalit kahden vastakiertävän telan väliin kohdistaen valtavan paineen tiheän, tasaisen koon ja muodon muodostamiseksi.
Yksi kuivan rakeistuksen ensisijaisista eduista on sen kyky käsitellä lämpöherkkiä tai kosteusherkkiä materiaaleja vaarantamatta niiden eheyttä. Tämä tekee siitä ihanteellisen herkän farmaseuttisten yhdisteiden tai kemiallisten aineiden prosessointiin, jotka vaativat tarkkaa käsittelyä tehokkuuden ja stabiilisuuden ylläpitämiseksi.
Lisäksi kuiva rakeuri on suunniteltu edistyneillä automaatioominaisuuksilla, mikä varmistaa johdonmukaisen rakeisen laadun ja minimoi ihmisen interventiot. Sen monipuolisuus mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin, parantaa yleistä tehokkuutta ja vähentää toimintakustannuksia.

Keitä me olemme?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. sijaitsee Kiinan kuivauslaiteteollisuuden syntymäpaikassa - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Se on Peking-Shanghain moottoritien, Shanghai-Nanjing-rautatien ja 5 kilometrin päässä Shanghai-Nanjing-moottoritien Hengshanin ylityksestä. Se on keskeinen selkärankayritys Kiinan kuivausteollisuudessa ja lääkekoneissa. Yhtiö kattaa tällä hetkellä 33 000 neliömetrin alueen ja rakennusalueen 18 000 neliömetriä. Yhtiöllä on nykyaikaisia ​​laajamittaisia ​​tuotantopajoja ja laitteita, yli 80 miljoonan yuanin käyttöomaisuus ja yli 120 työntekijää. Yrityksen perustaja Fan Yiming on sitoutunut kuivauslaitteiden tutkimukseen, tuotantoon ja käyttöön yli 20 vuoden ajan. Samanaikaisesti hän on myös koonnut ryhmän korkealaatuisia kykyjä integroivan tieteellisen tutkimuksen, suunnittelun, tuotannon ja palvelun, ja hänellä on pitkäaikainen vaakasuora yhteistyö asiaankuuluvien korkeakoulujen ja yliopistojen kanssa päivittääkseen ja kehittääkseen tuotteita jatkuvasti.

Tällä hetkellä yrityksellä on yli 180 jalostuslaitteen sarjaa ja vahva tekninen voima. Se tuottaa yli 2000 sarjaa erilaisia ​​kuivaus-, sekoittamista, rakeistamista, murskaamista, pölynpoistoa, jauheseulontaa ja muita laitteita vuodessa. Tuotteet on kehittynyt kahdeksaksi sarjaksi, joissa on yli 300 eritelyä ja lajiketta, joita käytetään laajasti lääke-, kemikaalissa, elintarvikkeissa, rehuissa, kaivostoiminnassa, maatalous- ja sivutuotteissa, elektroniikassa, kevyessä teollisuudessa ja muissa teollisuudessa. Tuotteet jaetaan koko maassa ja viedään Yhdysvaltoihin, Japaniin, Venäjälle, Hongkongiin, Taiwaniin ja muihin paikkoihin.

Tehtaalla on myös suuri testipaja, jossa on täydet prototyypit. Asiakkaat ovat tervetulleita tuomaan materiaaleja testaamiseen ja tilaamiseen.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Saamme pätevyydet

Aito luotettava laatu erottuu luonnollisesti eikä pelkää vertailua.

Mikä on uutinen

Kiinnitä huomiota viimeisimpiin uutisiin ja näyttelyihimme

Teollisuuden tiedon laajennus

Kuivan rakeistustekniikan erityinen soveltaminen lääketeollisuudessa

Kuivaa rakeistusta tekniikkaa liuotinvapaana rakeistamismenetelmänä käytetään laajasti lääketeollisuudessa. Verrattuna märkä rakeistukseen, kuivarakeudella on seuraavat edut:

Vältä liuotinjäämiä: Koska liuotinta ei käytetä, liuotinjäämien vaikutus tuotteen laatuun voidaan välttää, mikä soveltuu erityisesti liuottimille herkille lääkkeille.

Helppo käyttää: Prosessivirta on suhteellisen yksinkertainen ja helppo käyttää.

Matala energiankulutus: Kuivausprosessia ei vaadita, ja energiankulutus on alhainen.

Sovelletaan lämpöherkkään materiaaliin: Vältetään lämpöherkkien materiaalien vaurioita korkean lämpötilan mukaan.

Erityiset sovellusskenaariot kuivan rakeistuksen tekniikasta lääketeollisuudessa
Suora tabletti:
Korkea hiukkaslujuus: Kuivalla rakeistuksella saatujen hiukkasten voimakkuus on suuri ja niitä voidaan käyttää suoraan tabletointiin lisäämättä liimoja.

Sovelletaan vaikeasti puristaviin materiaaleihin: Se voi parantaa vaikeasti puristettavien materiaalien sujuvuutta ja tablettien suorituskykyä.

Paranna tablettien laatua: Saatujen tablettien nopea hajoamisaika ja korkea hyötyosuus.

Pinnoitteen esikäsittely:
Paranna hiukkasten sujuvuutta: Kuivaa rakeistusta voi parantaa hiukkasten juoksevuutta ja helpottaa seuraavaa pinnoitusprosessia.
Paranna pinnoitusvaikutusta: Pinnoitekerros ja ydinhiukkaset sitoutuvat tiukemmin.
Jatkuvan vapautumisen valmistelujen valmistelu:
Lääkkeiden vapautumisen hallinta: Säätämällä prosessiparametreja lääkkeen vapautumisnopeutta voidaan hallita jatkuvan vapautumisen valmistelujen valmistelemiseksi.

Kuivan rakeistustekniikan tyypit ja ominaisuudet
Rullaraite: Materiaali puristetaan arkkeihin tai nauhoihin kohdistamalla paine rullalla ja murtuu sitten hiukkasiin. Se sopii materiaaleihin, joissa on suurempia hiukkaskokoja, ja valmistettujen hiukkasten lujuus on suuri.
Suulakepuristuksen rakeistus: Materiaali suulakepuristetaan muotin reiän läpi nauhojen tai filamenttien muodostamiseksi ja murrettiin sitten hiukkasiksi. Se sopii materiaaleihin, joilla on hyvä plastisuus, ja valmistettujen hiukkasten säännölliset muodot ovat.
Fluidoitu sängyn rakeistus: Materiaali törmää ja hieroa leijukerrokseen, jotta hiukkaset kasvavat vähitellen. Se sopii materiaaleihin, joissa on pienemmät hiukkaskokot, ja valmistetuilla hiukkasilla on tasainen hiukkaskokojakauma.

Lääketeollisuuden kuivan rakeistustekniikan haasteet ja ratkaisut
Pölyongelma: Suuri määrä pölyä syntyy kuivaa rakeistusta prosessi, ja tiivistys- ja pölynpoistotoimenpiteitä on välttämätöntä vahvistaa.
Riittämätön hiukkaslujuus: Joidenkin materiaalien hiukkaslujuus ei riitä, ja on tarpeen lisätä lisäaineita tai optimoida prosessiparametrit.
Laitteiden kuluminen: Laitteiden pitkäaikainen käyttö aiheuttaa kulumisen, ja vaaditaan säännöllinen huolto ja vaihtaminen .