Verkkovalikko

Tuotesaku

Kieli

Jakaa

Kotiin / Tuotteet / Rakeiset laitteet / Korkea leikkausrake

Tuotesarja

Kuinka voimme auttaa sinua?

Jos tarvitset apua, ota rohkeasti yhteyttä

Ota yhteyttä

Korkea leikkausrake Valmistajat

Korkea hyötysuhde sekoittuminen: Granulaattori käyttää korkeita leikkausvoimia jauheiden perusteellisen ja tasaisen sekoittumisen saavuttamiseksi, mikä varmistaa homogeenisuuden ja vähentää käsittelyaikoja.
Yhtenäinen rakeinen koko: Sekoitusparametrien tarkkaan hallitsemalla rakeistimemme tuottaa rakeita, joilla on tasainen kokojakauma, mikä on ratkaisevan tärkeää annoksen tarkkuuden ja tuotteen suorituskyvyn kannalta.
Hellävarainen prosessointi: Huolimatta korkeista leikkausominaisuuksistaan, laitteet on suunniteltu käsittelemään herkät materiaalit varovasti, minimoimalla tuotteiden heikkenemisen ja arkaluontoisten aineosien eheyden varmistamiseksi.
Integroitu kuivaus: Joissakin malleissa on integroituja kuivausominaisuuksia, mikä mahdollistaa saumattoman siirtymisen rakeista kuivumiseen samassa laitteessa, säästää aikaa ja resursseja.
Prosessin hallinta ja seuranta: Granulaattorimme on varustettu edistyneillä ohjausjärjestelmillä, jotka mahdollistavat reaaliaikaisen seurannan ja kriittisten prosessiparametrien, kuten lämpötilan, nopeuden ja kosteuspitoisuuden, tarkan hallinnan.
Vaatimustenmukaisuus ja validointi: Suunniteltu lääkistandardeilla mielessä, laitteet noudattavat sääntelyvaatimuksia ja helpottavat validointiprosesseja varmistaen teollisuusstandardien ja ohjeiden noudattamisen.
Helppo huolto ja puhdistus: Suunnittelu sisältää ominaisuuksia, jotka yksinkertaistavat huoltotehtäviä ja helpottavat perusteellista puhdistusta, minimoimalla seisokkeja ja varmistamalla hygieniakäytöt.

Keitä me olemme?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. sijaitsee Kiinan kuivauslaiteteollisuuden syntymäpaikassa - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. Se on Peking-Shanghain moottoritien, Shanghai-Nanjing-rautatien ja 5 kilometrin päässä Shanghai-Nanjing-moottoritien Hengshanin ylityksestä. Se on keskeinen selkärankayritys Kiinan kuivausteollisuudessa ja lääkekoneissa. Yhtiö kattaa tällä hetkellä 33 000 neliömetrin alueen ja rakennusalueen 18 000 neliömetriä. Yhtiöllä on nykyaikaisia ​​laajamittaisia ​​tuotantopajoja ja laitteita, yli 80 miljoonan yuanin käyttöomaisuus ja yli 120 työntekijää. Yrityksen perustaja Fan Yiming on sitoutunut kuivauslaitteiden tutkimukseen, tuotantoon ja käyttöön yli 20 vuoden ajan. Samanaikaisesti hän on myös koonnut ryhmän korkealaatuisia kykyjä integroivan tieteellisen tutkimuksen, suunnittelun, tuotannon ja palvelun, ja hänellä on pitkäaikainen vaakasuora yhteistyö asiaankuuluvien korkeakoulujen ja yliopistojen kanssa päivittääkseen ja kehittääkseen tuotteita jatkuvasti.

Tällä hetkellä yrityksellä on yli 180 jalostuslaitteen sarjaa ja vahva tekninen voima. Se tuottaa yli 2000 sarjaa erilaisia ​​kuivaus-, sekoittamista, rakeistamista, murskaamista, pölynpoistoa, jauheseulontaa ja muita laitteita vuodessa. Tuotteet on kehittynyt kahdeksaksi sarjaksi, joissa on yli 300 eritelyä ja lajiketta, joita käytetään laajasti lääke-, kemikaalissa, elintarvikkeissa, rehuissa, kaivostoiminnassa, maatalous- ja sivutuotteissa, elektroniikassa, kevyessä teollisuudessa ja muissa teollisuudessa. Tuotteet jaetaan koko maassa ja viedään Yhdysvaltoihin, Japaniin, Venäjälle, Hongkongiin, Taiwaniin ja muihin paikkoihin.

Tehtaalla on myös suuri testipaja, jossa on täydet prototyypit. Asiakkaat ovat tervetulleita tuomaan materiaaleja testaamiseen ja tilaamiseen.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Saamme pätevyydet

Aito luotettava laatu erottuu luonnollisesti eikä pelkää vertailua.

Mikä on uutinen

Kiinnitä huomiota viimeisimpiin uutisiin ja näyttelyihimme

Teollisuuden tiedon laajennus

Korkean leikkaussekoittimen rakeaattorin sekoittaminen ja rakeistusprosessi

Korkea leikkaussekoitinrake on erittäin tehokas rakeistuslaite. Se sekoittaa nopeasti jauhetta, nestettä ja muita materiaaleja tasaisesti korkean leikkausvoiman, nopean pyörivän sekoittumisen pään ja muiden keinojen avulla ja tekee materiaalien hienot hiukkaset toisiinsa leikkausvoiman, kitkan ja muiden vaikutusten avulla hiukkasten muodostamiseksi.

Sekoitusprosessi
Materiaalien esittely ja esisekoitus:
Jauhemateriaalit ja nestemäiset sideaineet pääsevät sekoituskammioon syöttöportin läpi kaava -suhteen mukaisesti.
Sekoituskammiossa toimitetaan esisekoituslaite materiaalien alustavan sekoittumisen suorittamiseksi materiaalien tasaisen jakauman varmistamiseksi.

Korkea leikkaussekoitus:
Nopea pyörivä sekoituspää (yleensä vaihdetyyppi tai melatyyppi) tuottaa voimakkaan leikkausvoiman dispergointiin ja sekoittamiseen nopeasti.

Leikkausvoiman muodostumisen mekanismi:
Mekaaninen leikkaus: Sekoituspää pyörii suurella nopeudella, ja materiaali leikataan toistuvasti sekoituspään ja onkalon seinämän väliin hienojen pyörteiden muodostamiseksi.
Hydraulinen leikkaus: Nestemäinen sideaine muodostaa ohuen kalvon nopean pyörivän sekoittuvan pään vaikutuksesta, joka tuottaa leikkausvaikutuksen kiinteisiin hiukkasiin.
Törmäysleikkaus: Materiaalihiukkaset liikkuvat Korkea leikkausrake Sekoituskammiossa törmää toisiinsa ja tuottaa leikkausvoimaa.

Materiaalin murskaus: Korkean leikkausvoiman vaikutuksen mukaan suuret hiukkaset murtuu hienoiksi hiukkasiksi, mikä lisää hiukkasten välistä kosketusaluetta ja edistää hiukkasten muodostumista.

Rakeistusprosessi
Hiukkasten muodostuminen: Sekoitusprosessin aikana materiaalin hienot hiukkaset lisäävät niiden pinta -alaa leikkausvoiman, kitkavoiman jne. Vaikutuksessa ja täysin kosketuksissa nestekierroksen kanssa.
Nestemäinen sideaine muodostaa nestemäisen kalvon hiukkasten pinnalle, joka sitoo hiukkaset yhteen primaaristen hiukkasten muodostamiseksi.

Hiukkasten kasvu: Ensisijaiset hiukkaset jatkevat leikkausvoimaa sekoituskammiossa, törmäävät jatkuvasti ja aggregoivat suurempien hiukkasten muodostamiseksi.
Kun vesi haihtuu, hiukkaset kovettuu vähitellen muodostamaan stabiileja hiukkasia.

Hiukkasten muodostuminen: Säätämällä prosessiparametreja, kuten pyörimisnopeus, leikkausaika, lämpötila jne., Hiukkasten hiukkaskokoa, muotoa ja tiheyttä voidaan hallita.