Litiumhydroksidimonihydraatti on raaka -aine litiumyhdisteiden valmistukseen, ja sitä voidaan käyttää myös metallurgiassa, öljy-, lasissa, keramiikassa ja muissa toimialoissa. Akunluokan litiumhydroksidimonohydraattia käytetään pääasiassa positiivisten elektrodimateriaalien valmistukseen litium-ioni-akkuihin, ja sitä voidaan käyttää myös lisäaineena alkalisen akun elektrolyytteille.
Litiumhydroksidimonihydraatti on erittäin syövyttävä ja voi absorboida hiilidioksidia ilmasta ja huonontua. Se on voimakkaasti emäksinen ja voi tuottaa haitallisia myrkyllisiä höyryjä poltettaessa. Sitä tulisi käyttää suljetulla tavalla, jotta pölyn vapautuminen estäisi työpajailaan ja välttää kosketus hapettimien, happojen ja hiilidioksidin kanssa.
Tuotteen esittely:
Kuivausprosessin aikana kuivattua litiumhydroksidimonimonihydraatti lisätään jatkuvasti laitteen kuivauslevyyn syöttölaitteen kautta, ja haravavarsi haravoilla pyörii, jotta haravavarsi pyörii ja saa haravojen jatkuvasti kääntymään litiumhydroksidimonimonohydraatin yli. Eksponentiaalisen kierreviivan varrella litiumhydroksidimonihydraatti virtaa kuivauslevyn pinnan yli, siirretään jälleen ulkoreunaan pienelle kuivauslevylle ja putoaa suureen kuivauslevyyn ulkoreunan alapuolelle. Suurella kuivauslevyllä materiaali liikkuu sisäänpäin ja putoaa seuraavan kerroksen pieneen kuivauslevyyn keskimmäisestä pudotusportista. Suuret ja pienet kuivauslevyt on järjestetty vuorotellen ylös ja alas, ja litiumhydroksidimonohydraatti virtaa jatkuvasti koko kuivaimen läpi. Lämmitysväliaine viedään onttoon kuivauslevyyn. Lämmitysväliaine on tyydyttyneen höyryn, kuuman veden, lämmönsiirtoöljyn ja korkean lämpötilan sulan suolan muodossa. Lämmitysväliaine tulee kuivauslevyn toisesta päästä ja se puretaan toisesta päästä. Kuivattu litiumhydroksidimonohydraatti putoaa kuivauslevyn alakerroksesta kuoren pohjakerrokseen ja sitä siirretään haravoineen purkausporttiin suoraa pakkausta varten. Haihtunut kosteus puretaan yläreunan kosteuden purkausportista.
Tuotteen huippuosaaminen:
1. Jatkuva toiminta ja korkea lämpötehokkuus. Levyn jatkuva kuivausrumpu kuivuu johtavan lämmönsiirron avulla. Kuivausprosessin aikana kuivausrumpuun viedään vain hyvin pieni määrä (tai ei ei) ilmaa, ja pakokaasu kantaa hyvin vähän, joten sen lämpötehokkuus voi saavuttaa yli 65%.
2. Matala tehonkulutus ja pieni melu. Koska materiaalikerros on erittäin ohut kuivausprosessin aikana, karan nopeus on pieni, materiaalin kuljetusjärjestelmän edellyttämä teho on pieni ja virrankulutus on erittäin pieni. Koko kuivauslaitteiden virrankulutus on vain 1/5 ~ 1/7 konvektion lämmönsiirtolaitteen virrankulutuksesta, mikä vähentää käyttökustannuksia ja aiheuttaa hyvin vähän melua.
3. Materiaali lämmitetään tasaisesti ja kuivausaika on lyhyt. Koska materiaali rullaa kuivumislevyn Archimedean -spiraalin liikkeen etenemissuunnan aikana kuivausprosessin aikana, materiaalin kuljettama etäisyys on 5 -kertainen kuivauslevyn säde ja se putoaa kerroksen kerroksella, joten materiaali koskettaa lämmityslevyn pintaa periaatteessa samaan aikaan ja lämmitetään tasaisesti.
4
5. Koko laitesarja on kuivassa ja suljetussa ympäristössä, mikä estää pölyä ylivuotoa ja varmistaa toimintaympäristön puhtauden.